高爐煤氣低壓脈沖除塵器

　　高爐煤氣低壓脈沖除塵器多數(shù)為長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器，此種型號(hào)的除塵器設(shè)備一般處理風(fēng)量都比較大，除塵器的過濾面積少則幾百平米，多則幾千平米，像這種大型的除塵器設(shè)備都需要我們生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作安裝。因?yàn)楦郀t煤氣低壓脈沖除塵器的外形比較大，如果在生產(chǎn)廠家制作的話，就沒有辦法運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)了。運(yùn)費(fèi)上也是很大的。
         高爐煤氣低壓脈沖除塵器技術(shù)具有濾速高、濾布?jí)勖L(zhǎng)、無大氣污染、可在線或離線反吹、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。我們?cè)敢载S富的經(jīng)驗(yàn)、精湛的技術(shù)、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，共同將干式除塵技術(shù)推進(jìn)到一個(gè)新水平。

　　一、除塵器工藝特點(diǎn)：

　　▲濾速比大布袋除塵提高70%～100%，箱體數(shù)因此減少30%～40%，占地面積少;

　　▲濾袋壽命長(zhǎng)，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題;

　　▲設(shè)備簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，反吹效果更好;

　　▲全封閉反吹，無任何煤氣排放，消除了大氣污染;

　　▲投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。

　　二、高爐煤氣低壓脈沖除塵器除塵原理及清灰

　　1、除塵原理

　　由荒煤氣主管來的荒煤氣(200℃)經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升。當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，主機(jī)PLC控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)(也可由時(shí)間設(shè)定控制，10-120分鐘可調(diào))，1#進(jìn)口支管氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉和1#出口支管氣動(dòng)碟閥自動(dòng)關(guān)閉，然后1#箱體第一只脈沖閥脈沖清灰開始，開啟0.1秒(開啟時(shí)間為0.01-1秒可調(diào))，氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋外表面的粉塵在脈沖氣流的沖擊振動(dòng)下被抖落下來，落入下部錐形灰斗，間隔7秒后(1-99秒可調(diào))第二只脈沖閥開啟—循序漸進(jìn)直至1#箱體的14只脈沖閥全部動(dòng)作一遍(循環(huán)次數(shù)1-5次可調(diào))，噴吹結(jié)束10秒(1-300秒鐘可調(diào))即讓塵灰沉降后，再打開出口氣動(dòng)蝶閥，然后再打開進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥，這樣1#箱體清灰完成，恢復(fù)正常過濾運(yùn)行。10秒鐘后(1-300秒可調(diào))第2#箱體開始清灰—依次循環(huán)直至最后一只箱體全部清灰一次完畢。經(jīng)一個(gè)小時(shí)后(1-120分可調(diào))第二次清灰程序開始。如因某種原因某個(gè)箱體處于檢修或事故狀態(tài)可把程序設(shè)置在手動(dòng)狀態(tài)，程序運(yùn)行時(shí)將會(huì)跳過該箱體繼續(xù)工作。

　　在整個(gè)清灰過程中每只氣動(dòng)蝶閥的上下限位只起顯示作用，即表明該閥究竟是否在應(yīng)在的位置，而不作為清灰順序的必要條件。

　　2、高爐煤氣低壓脈沖除塵器卸灰

　　當(dāng)箱體灰斗的粉塵積存到一定數(shù)量時(shí)，主機(jī)PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令(現(xiàn)由時(shí)間控制，在30分鐘至6個(gè)小時(shí)內(nèi)可調(diào))。首先提升機(jī)啟動(dòng)，5秒后埋刮機(jī)運(yùn)行，埋刮機(jī)啟動(dòng)5秒后，中間灰斗上部球閥打開。5秒后葉輪給料機(jī)啟動(dòng)，錐形灰斗內(nèi)的粉塵在上部煤氣壓力的作用下順利地落入中間灰斗(在此期間箱體灰斗松灰噴吹閥每間隔5秒鐘噴吹1次，開啟時(shí)間1秒)當(dāng)箱體灰斗積灰至最小高度(由時(shí)間控制開啟時(shí)間1-5分鐘可調(diào))，上部葉輪給料機(jī)停止運(yùn)行，5秒后球閥關(guān)閉(同時(shí)中間灰斗的放散閥也打開將中間灰斗中的有害氣體通過總放散管排放到高空大氣)，這時(shí)中間灰倉(cāng)下部葉輪給料機(jī)啟動(dòng)，將中間灰斗的粉塵經(jīng)刮板機(jī)再由提升機(jī)排出。在1#倉(cāng)中間灰倉(cāng)下部星形卸灰閥運(yùn)行5-15分鐘后(時(shí)間可調(diào)，在此期間中間灰倉(cāng)松灰噴吹閥每間隔5秒鐘噴吹1次，開啟時(shí)間1秒)，即關(guān)閉放散閥。7秒鐘后葉輪給料機(jī)停止運(yùn)行。這樣第一個(gè)箱體的卸灰過程完成。10秒鐘后(時(shí)間可調(diào))第二只倉(cāng)卸灰開始—循序漸進(jìn)直至最后一只倉(cāng)全部卸灰一次。

　　為安全起見，上球閥的上下位限位開關(guān)不僅起位置指示作用而且參加程序運(yùn)行，即在球閥根據(jù)指令運(yùn)行到相應(yīng)位置，位置行程開關(guān)發(fā)出位置信號(hào)后，才能進(jìn)行下一部的運(yùn)動(dòng)程序，否則將該箱體將被切除。