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脈沖袋式除塵器噴吹管設計計算

添加時間：2025-01-10 | 文章錄入：秩名 | 文章來源：原創(chuàng)

脈沖袋式除塵器，在濾袋上方設有噴吹管，每個噴吹管上有若干個噴吹孔，每個噴吹孔對準一個濾袋口，脈沖袋式除塵器清灰時從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過噴吹孔的噴射作用射入濾袋，并誘導周圍的氣體，使濾袋產生振動，加上逆流氣體的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，從而完成清灰過程。脈沖袋式除塵器噴吹管管徑：選擇噴吹管時，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當，由于無須耐壓要求，一般都選擇薄板無縫管；噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數量、濾袋的直徑和濾袋的中心距；噴吹（1）管的壁厚取決于管的材質與長度，選用時要保證噴吹管不會因自重而彎曲即可，如3”淹沒式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無縫鋼管，外徑為Φ89mm，壁厚≤4mm。（2）噴吹管孔徑：噴吹口孔徑大小各生產廠家設計相差甚大，這與其使用脈沖閥性能不同造成的，一般情況下噴吹口平均孔徑按下式計算：
式中，Φp為噴吹口平均直徑，mm；C為系數，取50%-65%；n為噴吹孔數量；d為脈沖閥出口直徑，mm。脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，延噴吹管的長度方向上，其速度和靜壓力分布室不均勻的，為保證每個噴吹孔的噴氣量相當，每個噴吹口的孔徑可用下式計算：式中，Φi為任一噴吹口的孔徑，mm；Φ1為噴吹口的平均孔徑，mm；K為噴吹口氣流流量與平均值的比值，也可參考下圖選取。設計噴吹管上噴嘴孔徑的大小時，離脈沖閥遠的噴吹孔徑越小，一般比離脈沖閥近的噴吹孔徑要小0.5-2.0mm。
噴吹孔形狀：設計噴吹管的噴吹口時，脈沖袋式除塵器噴吹口孔距的公差為±0.5mm，噴吹孔應垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋；脈沖袋式除塵器噴吹口一般是鉆孔成型，這種孔易加工，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻力較小。但這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮空氣盡量匯于一點噴出，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而從結構上減少氣流沖刷濾袋的可能性。（4）噴吹導流管：噴吹管上每個噴口下接有一個導流管，可使噴射出的氣流能集中垂直向下。導流管直徑通常為噴吹口的2-3倍，導流管長度按下式計算：L=Ck*Φ1/K式中，L為導流管長度，mm；Ck為常數，取Ck=0.2-0.25；Φ1為噴吹口孔徑，mm；K為射流紊流系數，柱形射流K=0.08。（5）噴吹管加工安裝對噴吹管加工要求如下：a、噴吹管孔徑、孔距必須嚴格控制其公差，噴吹口孔徑公差±0.5mm，噴吹管上噴吹口的直線度≤0.8mm；b、噴吹管上的噴吹口必須垂直向下，嚴防噴口的偏斜，以保護濾袋不受噴吹氣流的沖刷，噴吹口軸心線的垂直度≤0.4mm；c、除塵器的濾袋安裝必須垂直于花板，噴吹管安裝時噴吹口所噴出的氣流的中心線與濾袋中心一致，其位置偏差應≤2mm。（6）噴吹管到袋口的距離利用射流理論計算噴吹導流管噴出口與濾袋口的距離h1，對噴吹清灰效果至關重要。因為h1太小，吸進的氣流會太少，影響清灰效果；h1太大，噴吹氣流可能不能有效進入濾袋。
h2=Φ/2*cotαTanα=3.4*K式中，h2為噴吹口到花板距離，mm；Φ為袋口直徑，mm；α為噴射角，°；K為射流紊流系數，柱形射流K=0.08。經驗公式：h2=(Φ-48)/0.353式中，h2為噴吹口到花板距離，mm；Φ為袋口直徑，mm；實踐表明，氣流剛進入濾袋時，濾袋口總有100-300mm左右的距離經常受高壓氣流的直接沖刷。
（5）誘導氣量計算誘導氣量是進入濾袋氣量的一部分，脈沖袋式除塵器誘導氣量按下式計算：Qx=2.2*(α*h1/R0+0.294)*C*Q0-Q0式中，Qx為誘導氣量，m³/h；α為紊流系數，圓射流α=0.08；h1為噴吹口到花板距離，m；R0為噴吹口半徑，m；C為濾袋排列系數，C=0.8-1.0，濾袋間距小，取小值；Q0為噴吹氣量，m³/h。