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河北四明環(huán)保設(shè)備有限公司地址：河北省泊頭市四營工業(yè)園
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35噸鍋爐布袋除塵器技術(shù)要求
添加時間：2025-03-08 | 文章錄入：秩名 | 文章來源：原創(chuàng)
除塵器能在買方提供的廠址、氣象、煤粉塵條件下長期安全運行，保證除塵效率不小于99.96%，出口粉塵排放量≤30mg/Nm3；排放滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。系統(tǒng)應(yīng)可滿足鍋爐110%的負荷能力。除塵器強度設(shè)計應(yīng)按下列荷載的最不利組合進行：
（1）設(shè)計壓力±6000Pa，瞬態(tài)壓力±7000Pa；
（2）除塵器重量(自重、保溫及附屬設(shè)備等)；
（3）地震荷載；
（4）風(fēng)載；
（5）檢修載荷等。
4.1除塵器的阻力控制
除塵器的阻力分為設(shè)備的原始阻力和運行阻力兩部分。本設(shè)備的設(shè)計總阻力為＜1200Pa。
（1）除塵器設(shè)備的原始阻力進出風(fēng)口：除塵器采用平進平出的進出風(fēng)方式；進風(fēng)總管、導(dǎo)流系統(tǒng)：保證各倉室進風(fēng)不均勻度在5%以下；穩(wěn)流空間：進風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度保證含塵氣體獲得足夠的穩(wěn)流空間；大直徑濾袋和大間隔：濾袋直徑φ163mm，濾袋間距保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的塵氣抬升；除塵器原始阻力： ＜700 Pa。
（2）設(shè)備的運行阻力上限設(shè)定在1000-1200Pa，在設(shè)備達到這個阻力值時，系統(tǒng)啟動清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力左右。
（3）系統(tǒng)運行阻力分析根據(jù)引風(fēng)機現(xiàn)有工作運行參數(shù)，額定頻率50Hz時，額定電流約98.8A，實際運行頻率37~40Hz，運行電流68A~70A，判斷風(fēng)機應(yīng)有約20-30%富余載荷，可克服除塵系統(tǒng)阻力1200Pa，可以滿足正常工作需要。
4.2在線檢測（監(jiān)測）設(shè)備
（1）壓力表：在線監(jiān)測除塵器壓縮空氣系統(tǒng)各環(huán)節(jié)壓力狀況；
（2）料位計：通過設(shè)置在除塵器灰斗上的料位計顯示灰斗中的存灰情況,采用阻旋式料位計。
（3）溫控儀：在線監(jiān)測進口溫度，避免煙氣超溫對布袋造成傷害，延長布袋使用壽命。以上一系列保護技術(shù)的使用保證了除塵器穩(wěn)定、連續(xù)、安全的自動正常運行。
4.3導(dǎo)流除塵器的進風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流，利用氣體的自然分配原理，各室進風(fēng)的均勻，提高過濾面積利用率。濾袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空，濾袋間距較大，在灰斗內(nèi)進風(fēng)分配導(dǎo)流后，氣流按阻力分配自然分布，過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻，煙氣抬升速度合理，減少紊流、防止二次揚塵。箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小，并減少進風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象，避免濾袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。
4.4除塵器花板和籠骨
（1）花板：鋼板材質(zhì)Q235B，厚度9.75mm，激光切割而成，保證花板孔的大小及孔距的精度，切孔后校平，花板表面平整，無毛刺、夾角。
（2）袋籠：圓型結(jié)構(gòu)，縱筋直徑≥φ3.8mm，加強反撐環(huán)φ3.8mm、間距200mm，φ155×7470mm，12根縱筋，頂部設(shè)置150mm保護套，保證袋籠垂直及保護濾袋口噴吹磨損。材料采用20#鋼，一次成型制作，保證袋籠的直線度和扭曲度，袋籠焊后光滑、無毛刺，不脫焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠有機硅噴涂，保證鍍層牢固、耐磨、耐腐。
4.5清灰系統(tǒng)——清灰方式：在/離線壓縮空氣低壓脈沖清灰；——清灰控制：PLC控制，可實現(xiàn)差壓（定阻）、定時自動和手動脈沖噴吹閥噴吹。脈沖閥動作靈活可靠；預(yù)裝出廠，保證安裝精度；——噴吹管：碳鋼管，φ102*3.75mm，噴嘴用工裝焊接，保證位置，減少變形。
4.6本體和灰斗——布袋除塵器本體壁板采用碳鋼材質(zhì)，厚度5.75mm。——支腿 200*200*9.75mm方管——灰斗、腿子拉筋 63*63*5.75mm角鐵——中箱體立柱 80*80*3.75mm方管——圈梁 200*200*7.75mm方管——分段圈梁 80*80*3.75mm方管——中箱體低圈梁 50*50*5.75mm角鐵——噴吹管 φ102*3.75圓管——氣包 φ325*5.75圓管——灰斗外加筋 60*3.75mm扁鐵——灰斗內(nèi)支撐管 2寸*3.75mm圓管——門蓋 碳鋼材質(zhì)，厚度5.75，加裝100mm巖棉保溫，內(nèi)板厚度2.75mm——隔室板 7塊，碳鋼材質(zhì)，厚度5.75mm——密封頂蓋平整、質(zhì)輕、抗壓；密封膠條使用硅膠耐高溫膠條；門蓋壓緊采用M16x110不銹鋼螺栓；所有孔、門制作后，密封試驗，無變形、無泄漏。——灰斗耐溫、耐濁、抗振，并考慮防腐性能。設(shè)有快開檢修門，開啟靈活，密封。灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角≥55°，保證灰的自由流動。灰斗上分別設(shè)置料位計、震動電機，料位計每個灰斗2支。——除塵器保溫設(shè)計，供貨安裝。采用巖棉保溫，厚度100mm，外護板材彩鋼板，厚度0.45mm，天藍色。除塵器設(shè)備配置必要的扶梯和平臺，滿足運行、維護、檢修的需求，扶梯和平臺按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。
4.7材質(zhì)（1）型鋼、鋼板，材質(zhì)：Q235-B。箱體所用的型鋼、鋼板除銹、防腐處理。（2）板材厚度：本體壁板： 5.75mm，花板： 6.75mm。
（1）設(shè)計壓力±6000Pa，瞬態(tài)壓力±7000Pa；
（2）除塵器重量(自重、保溫及附屬設(shè)備等)；
（3）地震荷載；
（4）風(fēng)載；
（5）檢修載荷等。
4.1除塵器的阻力控制
除塵器的阻力分為設(shè)備的原始阻力和運行阻力兩部分。本設(shè)備的設(shè)計總阻力為＜1200Pa。
（1）除塵器設(shè)備的原始阻力進出風(fēng)口：除塵器采用平進平出的進出風(fēng)方式；進風(fēng)總管、導(dǎo)流系統(tǒng)：保證各倉室進風(fēng)不均勻度在5%以下；穩(wěn)流空間：進風(fēng)口距離濾袋底部的水平高度保證含塵氣體獲得足夠的穩(wěn)流空間；大直徑濾袋和大間隔：濾袋直徑φ163mm，濾袋間距保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的塵氣抬升；除塵器原始阻力： ＜700 Pa。
（2）設(shè)備的運行阻力上限設(shè)定在1000-1200Pa，在設(shè)備達到這個阻力值時，系統(tǒng)啟動清灰，將設(shè)備阻力回復(fù)到原始阻力左右。
（3）系統(tǒng)運行阻力分析根據(jù)引風(fēng)機現(xiàn)有工作運行參數(shù)，額定頻率50Hz時，額定電流約98.8A，實際運行頻率37~40Hz，運行電流68A~70A，判斷風(fēng)機應(yīng)有約20-30%富余載荷，可克服除塵系統(tǒng)阻力1200Pa，可以滿足正常工作需要。
4.2在線檢測（監(jiān)測）設(shè)備
（1）壓力表：在線監(jiān)測除塵器壓縮空氣系統(tǒng)各環(huán)節(jié)壓力狀況；
（2）料位計：通過設(shè)置在除塵器灰斗上的料位計顯示灰斗中的存灰情況,采用阻旋式料位計。
（3）溫控儀：在線監(jiān)測進口溫度，避免煙氣超溫對布袋造成傷害，延長布袋使用壽命。以上一系列保護技術(shù)的使用保證了除塵器穩(wěn)定、連續(xù)、安全的自動正常運行。
4.3導(dǎo)流除塵器的進風(fēng)采用了氣體導(dǎo)流，利用氣體的自然分配原理，各室進風(fēng)的均勻，提高過濾面積利用率。濾袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠合理的凈空，濾袋間距較大，在灰斗內(nèi)進風(fēng)分配導(dǎo)流后，氣流按阻力分配自然分布，過濾室內(nèi)氣流以及各空間阻力的分布均勻，煙氣抬升速度合理，減少紊流、防止二次揚塵。箱體、過濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小，并減少進風(fēng)系統(tǒng)中的灰塵沉降現(xiàn)象，避免濾袋的晃動、碰撞、磨擦，延長了系統(tǒng)及濾袋的使用壽命。
4.4除塵器花板和籠骨
（1）花板：鋼板材質(zhì)Q235B，厚度9.75mm，激光切割而成，保證花板孔的大小及孔距的精度，切孔后校平，花板表面平整，無毛刺、夾角。
（2）袋籠：圓型結(jié)構(gòu)，縱筋直徑≥φ3.8mm，加強反撐環(huán)φ3.8mm、間距200mm，φ155×7470mm，12根縱筋，頂部設(shè)置150mm保護套，保證袋籠垂直及保護濾袋口噴吹磨損。材料采用20#鋼，一次成型制作，保證袋籠的直線度和扭曲度，袋籠焊后光滑、無毛刺，不脫焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠有機硅噴涂，保證鍍層牢固、耐磨、耐腐。
4.5清灰系統(tǒng)——清灰方式：在/離線壓縮空氣低壓脈沖清灰；——清灰控制：PLC控制，可實現(xiàn)差壓（定阻）、定時自動和手動脈沖噴吹閥噴吹。脈沖閥動作靈活可靠；預(yù)裝出廠，保證安裝精度；——噴吹管：碳鋼管，φ102*3.75mm，噴嘴用工裝焊接，保證位置，減少變形。
4.6本體和灰斗——布袋除塵器本體壁板采用碳鋼材質(zhì)，厚度5.75mm。——支腿 200*200*9.75mm方管——灰斗、腿子拉筋 63*63*5.75mm角鐵——中箱體立柱 80*80*3.75mm方管——圈梁 200*200*7.75mm方管——分段圈梁 80*80*3.75mm方管——中箱體低圈梁 50*50*5.75mm角鐵——噴吹管 φ102*3.75圓管——氣包 φ325*5.75圓管——灰斗外加筋 60*3.75mm扁鐵——灰斗內(nèi)支撐管 2寸*3.75mm圓管——門蓋 碳鋼材質(zhì)，厚度5.75，加裝100mm巖棉保溫，內(nèi)板厚度2.75mm——隔室板 7塊，碳鋼材質(zhì)，厚度5.75mm——密封頂蓋平整、質(zhì)輕、抗壓；密封膠條使用硅膠耐高溫膠條；門蓋壓緊采用M16x110不銹鋼螺栓；所有孔、門制作后，密封試驗，無變形、無泄漏。——灰斗耐溫、耐濁、抗振，并考慮防腐性能。設(shè)有快開檢修門，開啟靈活，密封。灰斗斜側(cè)壁與水平方向的交角≥55°，保證灰的自由流動。灰斗上分別設(shè)置料位計、震動電機，料位計每個灰斗2支。——除塵器保溫設(shè)計，供貨安裝。采用巖棉保溫，厚度100mm，外護板材彩鋼板，厚度0.45mm，天藍色。除塵器設(shè)備配置必要的扶梯和平臺，滿足運行、維護、檢修的需求，扶梯和平臺按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。
4.7材質(zhì)（1）型鋼、鋼板，材質(zhì)：Q235-B。箱體所用的型鋼、鋼板除銹、防腐處理。（2）板材厚度：本體壁板： 5.75mm，花板： 6.75mm。
【下一篇：除塵布袋著火的原因分析及解決辦法 】
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