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除塵布袋的主要工藝步驟

添加時(shí)間：2021-11-04 | 文章錄入：本站 | 文章來(lái)源：原創(chuàng)

除塵布袋的主要工藝步驟
1、清灰：采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
3、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。
4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。
5、修復(fù)：對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行修復(fù)、保證很高的回用率。
6、檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。
采購(gòu)好的除塵布袋具體來(lái)說(shuō)，為了滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要，除塵布袋應(yīng)該符合以下的要求：
1、有良好的透氣性，布袋除塵器的功能，就是用來(lái)去除粉塵的，所以濾料的容塵量，必須足夠大。現(xiàn)在市場(chǎng)上有一些質(zhì)量比較差的除塵布袋，每開(kāi)啟一起清灰功能，就會(huì)“縮水”一次，這就是不合格的產(chǎn)品。
2、抗溫、抗腐蝕性較強(qiáng)。相信大多數(shù)企業(yè)都知道，除塵布袋如果不能有良好的抗溫和抗腐蝕性，很快就會(huì)被破壞，喪失除塵的性能，影響到布袋除塵器的正常使用。
3、易于清灰。清灰質(zhì)量的好壞，和除塵布袋本身的質(zhì)量，也有一定的關(guān)系。比如長(zhǎng)纖維和短纖維兩者材質(zhì)，短纖維的材質(zhì)，雖然有非常好的濾塵性，但要清理上面的粉塵，就顯得比較困難。
在新的除塵布袋試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)：
1. 要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
2. 處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3. 濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。
4. 風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
5. 清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，最終影響其使用效果。