電磁閥通電后不工作解決方案

電磁閥主要故障是在通電后產(chǎn)生的，我公司根據(jù)多年實(shí)地維修經(jīng)驗(yàn)總結(jié)而來(lái)，特意為大家總結(jié)出來(lái)希望能幫助到更多的用戶。脈沖閥在通電后不能打開(kāi)的現(xiàn)象主要分為以下幾種：
　　故障現(xiàn)象一：電磁脈沖閥通電后閥門(mén)打不開(kāi)，電磁線圈沒(méi)有動(dòng)作。
　　故障原本因分析：①電磁線圈沒(méi)有供電或已經(jīng)燒毀，這種原因主要是電壓不匹配。
　　②脈沖寬度太短，導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間短。
　　③推桿內(nèi)的小彈簧錯(cuò)位被卡死。
　　④推桿被撞歪，小隔膜與其上蓋受到損壞。
　　解決辦法：①檢查脈沖控制信號(hào)的電壓是否與電磁線圈上的電壓匹配;特別是直流電壓，是否由于連接線太長(zhǎng)太細(xì)而出現(xiàn)電壓衰減，不能啟動(dòng)線圈;更換脈沖控制系統(tǒng)。
　　②根據(jù)實(shí)際情況增加脈沖寬度，建議調(diào)節(jié)為100～200ms，確定有供電信號(hào)到電磁線圈。如有必要，更換線圈。
　　③拆開(kāi)推桿組件，重新安裝推桿內(nèi)的小彈簧或更換推桿組件。
　　④更換推桿，如有必要更換整個(gè)小膜片上蓋。
　　故障現(xiàn)象二： 個(gè)別閥門(mén)通電后打不開(kāi)，電磁線圈推桿有動(dòng)作聲音，但閥門(mén)不能?chē)姶怠?br /> 　　分析原因：①壓縮空氣含水量大，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有安裝油水分離器或氣包下的排污閥很久沒(méi)有放過(guò)污水;水和雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)，堵死小隔膜導(dǎo)氣針和小排氣孔。
　
　②氣包壓力太低，膜片上下沒(méi)有足夠的壓差啟動(dòng)噴吹。
　　解決辦法：①_把壓縮空氣質(zhì)量控制好，連接冷凍干燥系統(tǒng)，安裝三聯(lián)體，氣包安裝自動(dòng)或手動(dòng)排污裝置并定期管理維護(hù);拆卸脈沖閥的所有膜片，檢查是否有破裂會(huì)需要更換，清潔脈沖閥內(nèi)部管路或更換脈沖閥。
　　②提高氣包壓力到0.2-04Mpa左右。
　　現(xiàn)象三：個(gè)別閥門(mén)通電后噴吹聲音很弱。
　　分析原因：①有些廠家大排氣孔處安裝了消聲器，時(shí)間長(zhǎng)久積累的粉塵堵塞消聲器上的網(wǎng)孔，造成出氣孔堵塞。
　　②氣保內(nèi)壓力太低。
　　解決辦法：①拆卸消聲器，仔細(xì)清洗網(wǎng)孔或更換拆除消聲器。
　　②增加氣包壓力。
　　現(xiàn)象四：在冰點(diǎn)以下環(huán)境運(yùn)行，脈沖閥不動(dòng)作。
　　分析原因：電磁閥內(nèi)部結(jié)冰不動(dòng)作。
　　解決辦法：①采用帶恒溫加熱絲的電磁閥組裝盒用氣控安裝脈沖閥。
　　②局部向電磁線圈內(nèi)噴吹熱氣，使環(huán)境溫度升到冰點(diǎn)以上。
　　現(xiàn)象五：氣控閥工作不正常。
　　分析原因：連接電磁組裝盒中的先導(dǎo)閥與氣控脈沖閥之間的輸氣管太長(zhǎng)或堵塞。
　　解決辦法：改變組裝盒安裝位置，是輸氣管長(zhǎng)度在一米以下。